produktuak

Metalezko marrazketa sakoneko estanpazio-pieza nahi den forma eta tamainako pieza baten konformazio-metodo bat da (prentsa-zatia) plaka bati, banda bati, hodi bati, profil bati eta antzekoei kanpoko indarra aplikatuz prentsa eta trokel baten bidez. (molde) deformazio edo bereizketa plastikoa eragiteko.Estanpazioa eta forjaketa plastikozko prozesaketa (edo presiozko prozesaketa) bera dira, kolektiboki forja deitzen dena.Zigilatutako hutsuneak, batez ere, beroan eta hotzean ijetzitako altzairuzko xafla eta zerrendak dira.

Marraketa sakoneko estanpazioak metalezko edo ez-metalezko xaflak prentsa baten presioarekin estanpatuz eta estanpatuz eratzen dira batez ere.

Batez ere, honako ezaugarri hauek dituzte:

1. Estanpazio sakoneko piezak estanpazio bidez fabrikatzen dira, material kontsumo txikiaren premisarekin.Piezak pisu arinak dira eta zurruntasun ona dute, eta xafla materiala plastikoki deformatu ondoren, metalaren barne egitura hobetzen da, estanpazio piezak hobetu daitezen.Indarra handitu egin da.
2. Estanpazio prozesuan, materialaren gainazala hondatzen ez denez, gainazaleko kalitate ona eta itxura leuna eta ederra ditu, gainazaleko pintura, galvanoplastia, fosfatazioa eta gainazaleko beste tratamendu batzuk egiteko baldintza egokiak eskaintzen dituena.

Galdaketa eta forjatuekin alderatuta, marraztutako estanpazio piezak meheak, uniformeak, argiak eta sendoak dira.Estanpazioak zurruntasuna areagotzeko beste metodo batzuen bidez fabrikatzen zailak diren nerbioak, saihetsak, ondulazioak edo bridak dituzten piezak sor ditzake.Zehaztasun-moldeak erabiltzeari esker, piezaren doitasuna mikrarainokoa da eta errepikakortasuna handia da.

Marrazketa sakoneko piezen egitura-ezaugarriak:

1. Marraztutako piezen forma ahalik eta sinpleena eta simetrikoa izan behar da, eta ahal den neurrian marraztu behar da;
2. Hainbat aldiz sakondu behar diren piezetan, barruko eta kanpoko gainazalek marrazketa-prozesuan gerta daitezkeen arrastoak izan behar dituzte, behar den gainazaleko kalitatea bermatuz;
3. Muntaketa-eskakizunak bermatzeko premisaren arabera, tiraketa sakoneko kidearen alboko hormak inklinazio jakin bat izan dezake;
4. Zuloaren ertzetik edo briden ertzetik alboko hormara dagoen distantzia egokia izan behar da;
5. Marrazketa sakoneko piezaren hondoa eta horma, brida eta horma eta zati angeluzuzenaren izkinaren izkina-erradioa egokiak izan behar dira.Hartu beheko zatiaren izkina-erradioa eta marrazteko zatiaren horma 1pr=1,5 mm, mm1r2p=, marrazketa sakoneko brida eta Hormaren izkina-erradioa mm2rd1=, mm5.1r2d=;

Marrazteko erabiltzen diren materialek plastikotasun ona, errendimendu-erlazio baxua, plaka handien lodiera zuzenbide-koefizientea eta plaka txikiko planoaren zuzenbide izatea eskatzen dute.